Grillit ovat suosituin tuoteryhmämme ja meillä on laaja valikoima grillejä useimpiin tarpeisiin.
Jokaisella ritilätyypillä on omat sopivat käyttötarkoituksensa ja vahvuutensa rakenteensa, koostumuksensa ja valmistusmenetelmänsä perusteella.
Ennen kuin syvennymme tarjoamiimme erityyppisiin ritilöihin, on hyvä ymmärtää, mitä ritilä oikeastaan on ja mihin sitä käytetään.
Yksinkertaisesti sanottuna ritilä on yhteisnimitys lasikuituprofiileista valmistetuille ritilöille, jotka yhdessä muodostavat kestävän ja säännöllisin kuvioinnilla varustetun pinnan. Aukot päästävät valon, ilman ja veden läpi helposti, mikä on tärkeää sovelluksissa, joissa vaaditaan hyvää ilmanvaihtoa ja salaojitusta. Ritilälevyjä käytetään usein teollisuusalueilla, silloilla ja portaikoissa.
Myymämme ritilät on valmistettu lasikuidusta, ja niitä käytetään useimmiten käytävillä ja tasoilla. Lasikuitumateriaali tekee ritilöistä kevyitä mutta vahvoja. Tämän ansiosta niitä on helppo käsitellä ja mukauttaa työmaalla. Ritilät ovat pohjimmiltaan korroosionkestävä ulkoisia ympäristöjä vastaan ja sopii siksi erityisesti korroosiolle alttiisiin ympäristöihin.
Ritilöiden ero
Erottelemme ritilämme useilla tavoilla sen perusteella, miten ne on valmistettu, mistä osista ne on tehty ja mihin käyttötarkoituksiin ne on tarkoitettu.
Tuotantomenetelmä
Katsotaanpa tuotantomenetelmää.
Varastoimme tuotteita, jotka on valmistettu kahdella eri tuotantomenetelmällä:
Valetut ritilät
Valetuilla ritilöillä on neliön tai suorakaiteen muotoinen ruudukkokuvio. Ne valmistetaan valumuotilla, jossa lasikuitukimppuja asetetaan kerroksittain 90 asteen kulmassa. Tämä tarjoaa kantavuuden molempiin suuntiin vaakatasossa. Riippumatta ritilöiden käyttötavasta, lujuus jakautuu tasaisesti ritilän yli.
Profiilipohjaiset ritilät
Profiilipohjaiset ritilät kootaan yhteen pitkittäisistä I-profiileista. Profiilit valmistetaan pultruusiolla ja kootaan yhteen poikittaisprofiileilla, jotka lukitsevat I-profiilit paikoilleen. Toisin kuin valetut ritilät, profiilipohjaisilla ritilöillä on kantavuus vain yhteen suuntaan.
Mitat
Ritilälevyn paksuudella ja niin kutsutulla profiilin paksuudella on suuri vaikutus ritilälevyn lujuuteen.
Arinan paksuus
Meillä on ritilöitä, joiden paksuus on 12 mm aina 51 mm asti.
Tällä on epäilemättä suuri vaikutus ritilän lujuuteen. Valitsemasi paksuus tulisi perustua kannettavaan kuormaan ja mahdolliseen vapaaseen jänneväliin.
Profiilin paksuus
Toinen ritilän rakenteellisen lujuuden määräävä tekijä on profiilin paksuus. Profiilin paksuudella tarkoitamme ritilän kuvion paksuutta, olipa kyseessä sitten valetut tai profiilipohjaiset ritilät.
Profiilikuvio ja aukko
Valetut ritilämme on suunniteltu niin sanotulla profiilikuviolla. Tätä kuviota on saatavilla useissa eri mitoissa, ja näiden mittojen ja profiilin paksuuden yhdistelmällä on suuri vaikutus ritilän lujuuteen ja kantavuuteen.
Kun puhumme aukoista, tarkoitamme profiilipohjaisia ritilärakenteitamme. Aukko viittaa ritilän I-muotoisten profiilien väliseen etäisyyteen, mikä on profiilipohjaisten ritilöidemme keskeinen ominaisuus.
Ladata
Ritiläjen tuotesivuilta löydät kuormitustaulukon, joka näyttää ritilän suunnitellun kuormituksen. Tämä on hyvä työkalu, jos olet epävarma.
siitä, onko kyseinen ritilä riittävän vahva tarpeisiisi.
Tässä on esimerkki kuorman laskemisesta yhdelle 38 mm:n ritilöistämme:
Se saattaa näyttää hieman monimutkaiselta, mutta teemme parhaamme selittääksemme.
Avoin jänneväli
Taulukon vasemmalla puolella näet luettelon avoimista jänneväleistä eli alla olevien palkkien tai tukirakenteiden välisistä aukoista.
Ladata
Ylhäällä keltaisessa kentässä olevat valkoiset numerot osoittavat kuorman yksikössä kN (kilonewton). 1 kN = 100 kg.
Kuormalla tarkoitamme painoa, joka ritilän on kestettävä.
Taulukon vasemmalla puolella viittaamme kahteen erityyppiseen kuormitukseen, ΔU:han ja ΔC:hen.
ΔU on neliömetriä kohti tasaisesti jakautunut kuorma ja ΔC on keskittynyt kuorma metriä kohti eli viivakuorma 1 metrillä. Tämä kertoo jotakin siitä, miten kuorma kohdistetaan ritilälle. Δ on lyhenne sanoista Delta ja fysiikassa tarkoittaa muutosta. Tässä tapauksessa se muutos, jonka ritilä tekee, kun siihen kohdistetaan kuormitus.
Taivutus
Taulukon keskellä olevat numerot osoittavat, kuinka paljon ritilä taipuu millimetreinä. Otetaan esimerkiksi 800 mm:n avoin jänneväli. Tässä näemme, että jos siihen kohdistetaan 8 kN:n kuormitus, se taipuu 4,5 mm tasaisesti jakautuneella kuormituksella (ΔU) ja 8,8 mm keskitetyllä kuormituksella metriä kohden (ΔC).
Suurin ja suositeltu täyttömäärä
Taulukon oikeassa reunassa näet suositellun enimmäiskuorman ja murtokuorman. Suositellulla kuormalla tarkoitamme kuormaa, jota Glassfiber Produkter AS suosittelee valmistajan ohjeiden mukaisesti. Murtokuorma on kuorma, jonka ritilä kestää ennen kuin se murtuu kahtia.
Kansio
Kuten meillä on Tässä artikkelissa selitetään, mitä lasikuitu on ja mistä se on tehty, sideaine on yksi lasikuidun komponenteista.
Meillä on ritilöitä, jotka koostuvat neljästä eri sideaineesta. Kaikki sideaineet ovat lujia, pitkäikäisiä ja palonestokykyisiä, mutta jotkin sideaineet voivat tarjota myös muita ominaisuuksia.
Ortopolyesteri
Ortopolyesteri tarjoaa hyvän tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä, riittävän kemikaalienkestävyyden erilaisiin käyttötarkoituksiin ja hyvän mekaanisen lujuuden. Tämä tyyppi sopii hyvin vedenkäsittelyyn, arkkitehtonisiin sovelluksiin ja yleiseen teolliseen käyttöön.
Isopolyesteri
Isopolyesteri tarjoaa hyvän kemikaalienkestävyyden ja säänkestävyyden, joten se on hyvä valinta sekä ulko- että teollisuuskäyttöön, joissa kemikaaleille altistuminen on kohtalaista. Isopolyesteriä käyttävät ritilät ovat kustannustehokkaita ja tarjoavat vankan lujuuden.
Vinyyliesteri
Vinyyliesterisideaineelle on ominaista erinomainen kemikaalien kestävyys, erityisesti happoja ja vahvoja emäksisiä kemikaaleja vastaan. Vinyyliesteri sopii erinomaisesti käytettäväksi kemianteollisuuden erittäin syövyttävissä ympäristöissä. Ritilöillä on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja kestävyys.
Fenoli
Fenoliritilät tunnetaan poikkeuksellisesta palonkestävyydestään ja alhaisesta savunmuodostuksestaan, minkä vuoksi ne ovat ensisijainen valinta paloherkille alueille, kuten avomerelle ja tunneleihin. Niillä on hyvä kemikaalienkestävyys ja ne lisäävät turvallisuutta.
Pinta
Ritiläpintoja on saatavilla myös eri versioina, jotka sopivat erilaisiin käyttötarkoituksiin.
Liukumaton pinta hienojakoisella hiekalla
Hienojakoinen hiekkapinta tarjoaa parhaan kitkan ja on liukastumisen estävin pintamme. Tämä on vakiopintamme ja hyvä valinta, jos haluat korkean liukastumissuojan pitkäksi aikaa. Sopii hyvin käyttökohteisiin, joissa voi esiintyä kerrostumia tai likaantumista.
Kaarenmuotoinen/kovera pinta
Kaareva pinta syntyy luonnostaan valuprosessin aikana. Tämä tarjoaa hyvän liukastumiseneston ja on hiekkapintaan verrattuna helpompi pitää puhtaana.
Ritilä lautasella
Ritilämme ovat saatavilla tyypillisellä 3 mm:n levyllä, joka peittää ruutukuvion. Ritilällä on tällöin tiivis pinta, jota voidaan käyttää esimerkiksi silloin, kun veden tai muiden aineiden putoaminen ritilän läpi on estettävä. Levyn pinta on varustettu hienojakoisella hiekalla liukuesteenä tai pisaranmuotoisella levykuviolla.
Sileä pinta
Viimeinen vaihtoehtomme on sileä pinta ritilän molemmilla puolilla. Tämä on saatavilla vain 12 mm paksuille ritilöillemme. Tyypillisesti käytetään suojaamaan liikkuvilta koneilta tai pyöriviltä laitteilta.
Hilakategoriat
Nyt tiedät eri komponentit, joita käytetään erilaisten ritilöidemme valmistuksessa:
- Tuotantomenetelmä
- Mitat
- Kansio
- Pinta
Tuotesivuillamme jaamme ritilämme neljään eri luokkaan käyttötarkoituksen ja ritilätyypin perusteella.
Valetut ristikkoistuimet
Profiilipohjaiset ritilät
Raskaat ritilät
Portaat
Valetut ritilät
Nämä ovat valettuja ritilöitämme, jotka viittaavat artikkelissa aiemmin kuvattuun tuotantomenetelmään. Tämä ritiläluokka on monipuolisin ritilämme ja sopii useimpiin käyttötarkoituksiin. Ritilät ovat saatavilla 12 mm:n paksuisina aina 51 mm:iin asti, ja profiilin paksuus on 12 mm.
Profiilipohjaiset ritilät
Tämän tyyppisellä ritilällä on usein suurempi lujuus ja se sopii parhaiten suuriin avoimiin jänneväleihin tai muihin tilanteisiin, jotka vaativat suurempaa lujuutta verrattuna valettuihin ritilöihin. Tämä johtuu pitkittäisistä I-profiileista, jotka tarjoavat suuren lujuuden yhteen suuntaan.
Raskaat ritilät
Jos tarvitset kestävintä ritilätyyppiä, etsit raskaaseen käyttöön tarkoitettua ritilää. Näitä on saatavana sekä valettuna 51 mm paksuisena että profiilipohjaisena 64 mm paksuisena. Profiilipohjainen versio erottuu edukseen profiilikuviollaan, joka antaa lisälujuutta.
Portaat
Valetut ja profiilipohjaiset askelmat sopivat nimensä mukaisesti käytettäväksi porrasaskelmina. Syynä tähän on niiden vahvistettu reuna etuosassa, joka on yleensä merkitty keltaisella merkkivärillä. Tämä tehdään vahvistamaan ritilän eniten rasitusta kokevia kohtia eli etuosaa.
Yhteenveto
Tässä artikkelissa olemme käsitelleet ritilöitä – perusselityksistä ja sovelluksista erilaisiin valmistusmenetelmiin ja käytettyihin komponentteihin. Olemme nähneet, kuinka mitat ja profiilin valinta ovat ratkaisevassa roolissa ritilän lujuuden ja sen soveltuvuuden määrittämisessä tiettyihin käyttötarkoituksiin. Toivomme, että olet nyt paremmin valmistautunut miettimään, minkä tyyppinen ritilä sopii parhaiten juuri sinun tarpeisiisi, olipa kyseessä sitten teollisuuskäytävät, tasanteet, portaat tai muut käyttötarkoitukset. Valitsemalla oikean tuotteen varmistat pitkän käyttöiän, optimaalisen toimivuuden ja ennen kaikkea turvallisuuden projekteissasi.